전기 응용 분야용 나노결정질 코어

나노결정질 코어는 어떻게 제조되나요?

 

이제 구성성분을 알았으니나노결정질 코어그리고 이 소재를 만드는 데 사용되는 기본 재료, 실제로 어떻게 만들어지는지 살펴보겠습니다. 다음은 이러한 나노결정질 코어를 만드는 데 일반적으로 포함되는 단계입니다.

 

1. 첫 번째 단계는 재료를 약 7~25마이크로미터의 우수한 입자-구조로 성형하는 것입니다. 입자가 충분히 작지 않으면 나노결정질 코어의 적절한 구조가 형성되지 않습니다.

 

2. 일단 알갱이가 만들어지면 매우 높은 온도에서 재료가 녹습니다. 1300도 정도의 열이 곡물에 가해져 빨리 녹고, 곡물이 굳어지지 않습니다.

 

3. 이 단계 후에 녹은 곡물은 수냉식 휠에 보관됩니다.- 이 바퀴는 곡물을 냉각시키고 온도를 20도까지 낮춥니다.

 

4. 금속의 리본-구조가 어닐링된 후. 이는 두 가지 다른 유형의 자기장의 도움으로 수행됩니다. 하나는 가로형이고 다른 하나는 세로형입니다.

 

5. 이렇게 하면 재료가 충전되고 주변에 완벽한 자기장이 생성됩니다.

 

6. 이제 재료 주위에 보호 코팅이 적용되어 공급업체로 배송되거나 전기 제품에 사용되기 전에 모든 손상으로부터 보호될 수 있습니다.

 

 

나노결정질 코어가 전기 제품에 탁월한 선택인 이유는 무엇입니까?

 

나노결정질 코어는 많은 우수한 특성을 갖고 있습니다. 이러한 모든 특성은 이 재료마다 다릅니다. 다음은 전기 제품을 만들 때 다른 재료 코어보다 더 나은 선택이 되는 모든 장점의 목록입니다.

 

1. 고밀도:

사용의 주요하고 가장 눈에 띄는 이점 중 하나나노결정질 코어고밀도 전력을 제공한다는-점입니다. 이 재료의 밀도는 페라이트 및 비정질 코어와 같은 다른 재료에 비해 매우 높습니다. 또한, 나노결정질 코어는 코어의 자성에 의한 경향이 매우 낮아 고주파 발생에 적합합니다.

 

2. 높은 투과성:

이 코어의 또 다른 환상적인 점은 탁월한 투자율을 제공한다는 것입니다. 투자율은 자기장과 일치하므로 쉽게 분극됩니다. 즉, 전류 흐름을 점진적으로 낮추어 가전제품의 품질을 유지할 수도 있습니다.

 

3. 높은 유도 포화:

이들의 다음으로 두드러진 특징은나노결정질 코어인덕션이 높다는 거죠. 이는 성능을 최적으로 유지하면서 코어 크기를 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

4. 퀴리 온도:

나노결정질 코어는 높은 퀴리 온도로도 알려져 있습니다. 전기 제품에 사용되는 코어는 고온을 견딜 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 뜨거워지고 쉽게 손상될 수 있습니다. 나노결정 코어는 예외적인 수준으로 간주되는 최대 120도의 높은 퀴리 온도를 가질 수 있습니다.

 

5. 열 안정성:

나노결정질 코어는 열에도 안정적입니다. 이를 통해 효율성을 유지하고 더 오랜 기간 동안 완벽하게 작동할 수 있습니다. 열 복원력이 향상되면 나노결정질 코어는 코어 손실을 최소화합니다.