모터 코어의 두 가지 주요 손실을 피하는 방법

Oct 20, 2025

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모터 코어의 두 가지 주요 손실

 

일반적으로 "철 손실"이라고 하는 모터 코어 손실은 "자기 코어 손실" 또는 "여기 손실"로도 알려져 있습니다.

교류 또는 맥동 자기장으로 인해 발생하는 자성 재료의 전력 손실을 말하며 열의 형태로 나타납니다. 히스테리시스 손실과 와전류 손실의 두 부분으로 나뉩니다.

 

1. 히스테리시스 손실

히스테리시스 손실은 반복 자화 동안 강자성 재료의 히스테리시스로 인해 소비되는 에너지이며 주로 자구 회전 마찰로 인해 발생합니다. 히스테리시스는 강자성 물질의 자기 상태가 변할 때 자화 강도가 자기장 강도보다 뒤떨어지는 것을 의미합니다. 자속 밀도(B)와 자기장 강도(H) 사이의 관계는 히스테리시스 루프를 나타냅니다.

 

한 사이클 후에 코어의 단위 부피당 히스테리시스 손실은 히스테리시스 루프의 면적에 비례합니다. 에너지의 이 부분은 열로 변환되어 장비의 온도를 높이고 효율성을 감소시킵니다. 이는 전기 장비의 철손 구성 요소이며 AC 모터와 같은 장비에는 바람직하지 않습니다. 연자성 재료는 좁은 히스테리시스 루프를 가지므로 히스테리시스 손실이 상대적으로 작습니다. 이러한 이유로 전기강판은 모터, 변압기, 계전기 및 기타 장비에 널리 사용됩니다.

 

2. 와전류 손실

와전류 손실은 도체가 불균일한 자기장에서 움직일 때 도체에 유도 전류가 발생하거나 시간에 따라 변하는 자기장에 있을 때 발생하는 에너지 손실을 의미합니다. 도체 내부에 형성된 전류의 폐쇄 루프를 와전류(푸코 전류라고도 함)라고 합니다.

 

How To Avoid The Two Major Losses Of Motor Core

 

 

모터 코어 손실을 줄이기 위한 조치

 

자속밀도 감소: 자속밀도를 낮추기 위해 코어의 길이를 늘리지만, 모터에 사용되는 철의 양이 늘어나게 됩니다.

 

코어 시트의 두께 감소: 유도 전류로 인한 손실을 줄입니다. 예를 들어, 열간압연 전기강판을 냉간압연-으로 교체하면 전기강판의 두께를 줄일 수 있지만, 심재가 얇아지면 심재 수와 모터 제조 비용이 증가하게 됩니다.

 

자기 전도도가 좋은 냉간압연 전기강판을 사용합니다. 이력 손실을 줄입니다.

코어 시트에는 고성능{0}}단열 코팅을 채택합니다.

열처리 및 제조 기술 최적화: 가공 후 코어 시트의 잔류 응력은 모터 손실에 심각한 영향을 미칩니다. 전기강판 가공 시 절단 방법과 펀칭 응력은 철손에 큰 영향을 미칩니다. 전기강판의 압연방향에 따라 절단하고, 전기강판을 압연한 시트에 열처리를 실시하면 손실을 10~20% 줄일 수 있습니다.

 

 

사양

원자재: 당사의 프리미엄 CRGO 실리콘강은 유명한 제조업체인 Baosteel 및 WISCO에서만 독점 공급되어 변압기 코어 라미네이션에 최고 수준의 품질을 보장합니다.{0}}

우리가 공급하는 등급: B30P120, B30P105, B30R100, 27QG120, 27QG100, 23Q110, 23QG100, 23QG095, 23RK090, 23RK085, 23QG085, 23RK085, 23QG085, 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d, 23HP80d, 23HP85d, 23HP90d, 23HP95d, 23HP100, 23HP100d, 27HP100, 27HP110, 27CG110, 27CG120, 30CG120, 30CG130

유형 등급 너비 최대 코어 Loss@P1.7T/50Hz 적층율(%) 최소 유도@B800
일반적인 유형 23Q110 35-1200mm 1.10w/kg 97.2 1.82T
23Q120 1.20w/kg 97.2 1.82T
27Q120 1.20w/kg 97.5 1.82T
30G120 1.20w/kg 98 1.82T
높은 유도
유형
B20P085 35-1200mm 0.85w/kg 97 1.86T
B23P085 0.85w/kg 97.2 1.88T
B23P090 0.90w/kg 97.2 1.88T
B23P095 0.95w/kg 97.2 1.88T
B23P100 1.00w/kg 97.2 1.88T
B27P095 0.95w/kg 97.5 1.89T
27QG100 1.00w/kg 97.5 1.89T
B30P105 1.05w/kg 98 1.89T
도메인 정제된 고인덕션
종류(레이저)
B20R070 35-1200mm 0.70w/kg 97 1.86T
B23R085 0.85w/kg 97.2 1.88T
B27RK085 0.85w/kg 97.5 1.89T

우리는 귀하의 종합 도면을 바탕으로 견적을 꼼꼼하게 계산하고 정기적으로 업데이트하여 모든 거래에서 정확성과 비용 효율성을 보장합니다.{0}}
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GNEE 주요 제품

Gnee는 프리미엄 철심을 전 세계에 공급합니다. 우리의 코어는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료, 모양, 용도, 제조 기술 등을 선택할 수 있습니다. 지금 다양한 제품군을 살펴보세요~

제조공정

 

Raw Material Sourcing

1. 원자재 소싱

Slitting

2. 슬리팅

Punching

3. 펀칭

Laminating

4. 라미네이팅

Core Forming

5. 코어 형성

testing

6. 테스트

GNEE EC

2008년에 설립되어 중국 안양에 위치한 Gnee Electric은{1}}철심 제품 연구 및 제조를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.
이 회사는 현재 20,000평방미터 이상의 면적을 차지하고 있으며 80명 이상의 전문가를 포함하여 200명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 18년 이상의 개발 끝에 자체 자성재료 생산기지를 구축하고 각종 철심을 독자적으로 개발, 생산, 판매하고 있습니다. 일반적인 유형에는 실리콘 강철 코어, 모터 코어, 변압기 코어, 토로이달 철 코어, 특수- 모양의 코어, 맞춤형 코어 등이 포함됩니다. 당사의 코어는 변압기, 모터, 상호 인덕터, 전압 안정기, 용접 기계, 자기 증폭기 및 계측기 등 다양한 분야에 널리 적용되어 글로벌 고객에게 다양한 핵심 솔루션을 제공합니다.

GNEE EC

30+

제품 유형

18k+

행복한 고객

 

 

 

GNEE EC를 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

GNEE EC는 2008년에 설립되었으며, 중국의 국가 첨단 기술 기업이자 유명 브랜드 기업으로, 고품질 철심 전문 제조 및 공급업체로 발전했습니다.-

 

18+

철심 산업에서 18년 이상의 성공을 거두었습니다.
중국의 국가 하이{0}}기술 기업 및 유명 브랜드 기업;

 
 

200+

200명 이상의 직원;
R&D 팀에는 80명 이상의 숙련된 엔지니어가 있고 생산 팀에는 100명 이상의 숙련된 직원이 있습니다.

 
 

35+

연간 매출액 최대 3,500만 달러;
고도로 자동화된 와인딩, 어닐링 및 조립 기계 세트를 다수 보유하고 있습니다.

 
 

1,000+

국내 및 해외 시장의 1000개 이상의 고객;
핵심 제품은 세계 70여 개국으로 수출됩니다.

 

Gnee Iron Core 공장 개요

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
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"철심의 핵심, 리더십의 힘" - 우리의 위대한 의사결정을 확인하세요-자성재료 산업에 깊이 관여하고 있는 메이커.

CEO

에디슨 장

CEO

General Manager

켈리 장

총책임자

Sales Manager

알렉스 카오

영업 관리자

 

 

제공되는 산업

 
Automobile Industry

자동차 산업

New Energy

새로운 에너지

Motor Applications
모터 응용
Transformer Applications

변압기 애플리케이션

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우리의 사명

세계-수준의 철심 브랜드를 만들기 위해 노력합니다.

18년의 업계 경험을 바탕으로 우리는 전기, 산업 제어, 신에너지 및 자동차 시장을 위한 고품질 철심의 연구, 개발 및 제조에 중점을 두고 있습니다.-

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