전기 시트 란 무엇입니까?

Oct 17, 2025

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자기 코어 및 전기 기계용 재료

 

전기시트또는전기 스트립철-실리콘 합금이며 생산에 선택되는 강철 재료입니다.자기 코어로터 또는 고정자로전기 같은 기계. 특수한 특성으로 인해 철심 생산에 전기강판 적층판을 사용하면 전기 시스템의 에너지 효율성이 크게 향상되어 지속 가능한 자원 사용이 가능해집니다.

 

다양한 냉간 압연 스트립은 다음과 같이 구분됩니다.-곡물 중심-그리고비-곡물-중심재료의 특성에 따라. GNEE는 레이저-컷 시트 라멜라와 프로토타입 및 소형 시리즈용 완제품 시트 패키지를 제조합니다.

 

What is an electrical sheet

 

 

전기 시트 – 미래의 전기 자동차를 위한 소재

 

최신 전기 자동차 및 기타 전기 시스템에는 강력할 뿐만 아니라 에너지 소비 측면에서도 경제적인 고급 전기 모터가 필요합니다.

 

여기서 가장 중요한 요소 중 하나는 자기장을 전달하는 자성 재료를 사용한다는 것입니다.전자기력전기 모터에서. 배터리에서 생성된 전류는 전기 모터의 고정자에 자기장을 생성합니다. 이는 로터와 상호 작용하여 직접 또는 기어박스를 통해 전기 자동차의 바퀴에 전달되는 회전력을 발생시킵니다.

 

고정자와 회전자를 모두 구성하는 전기 시트는 이 과정에서 핵심적인 역할을 합니다.에너지 전달. 전기 시트 재료는 다양한 등급의 전기 강판 형태로 야금 공정을 통해 생산됩니다. 이 전기강판은 전기강판 라멜라에 스탬핑되거나 레이저로 절단됩니다.

 

다양한 기술(예: 용접, 리벳팅, 접합(소성 에나멜 기술))을 사용하여 고정자와 회전자와 같은 자기 코어가 전기강판 적층으로 제조됩니다. 사용되는 전기강판의 등급은 전기 모터의 후속 동작을 정의합니다. 전기강판 등급을 최적으로 선택하면 전기 모터의 성능, 효율성, 경제성 및 서비스 수명의 최상의 조합이 보장됩니다.

GNEE에서는 전기강판 적층을 레이저로 절단하고 부드러운 접합 방법을 사용하여 자기 코어로 적층합니다.

 

그런 다음 전기 모터 제조업체는 이러한 자기 코어에 구리선으로 만든 자화 권선과 영구 자석을 장착합니다. 마지막으로, 이들은 함침되어 모터 하우징에 설치되며 이제부터 전기 자동차 또는 기타 전기 시스템의 구동 기능을 대신할 수 있습니다.

 

 

두 종류의 전기강판

 

그만큼전기강판또는 그것으로 만들어진 전기 시트는 기본적으로 두 가지 유형으로 분류됩니다.등방성또는-곡물 지향이 아니며이방성또는 방향성 전기강판.

 

이름에서 알 수 있듯이 등방성 전기강판의 자기 특성은 대체로 균일하므로 자화 방향에 거의 영향을 받지 않습니다. 이러한 등방성은 전기강판에서 철 기본 셀 위치의 비순차적 분포로 인해 발생합니다.-

 

전기 모터나 발전기 등 모든 회전 기계에는 자기 특성의 균질성이 중요합니다. 전기강판 제조 과정에서 피할 수 없는 사소한 불균일성(이방성)은 전기 기계 제작 시 특수 기술을 사용하여 보완할 수 있습니다.

 

등방성 또는 비-방향성-방향성 전기강판과 달리, 이방성 또는 방향성-방향성 전기강판은 한 방향으로만 우수한 자기 특성을 나타냅니다. 복잡한 야금 공정에서 철 기본 셀은 균일한 방향(질감)을 달성하기 위해 정렬됩니다. 이러한 특성은 개별 레그가 자기적으로 가장 유리한 방향으로 각각 제조될 수 있는 변압기에 최적입니다. 따라서 방향성 전기강판은 주로 전력 및 배전용 변압기 제조에 사용됩니다.

 

손실 등급이 특히 낮은-방향성 전기강판-의 표면을 레이저로 처리합니다. "레이저 스크라이빙"으로 알려진 이 프로세스는 자구를 개선하여 자화 프로세스를 개선합니다.

 

비-방향성- 전기강판에 레이저 스크라이빙을 할 때는 다음을 최소화하도록 주의해야 합니다.열-영향 지역및 이와 관련된 자기 특성의 저하.

 

방향성 전기강판을 레이저로 절단할 때-다음 사항도 방지해야 합니다.미세한 금속 얼룩또는광재시트 표면에 남아 있습니다. 이로 인해 절연 코팅이 손상되고 와전류 손실이 증가할 수 있습니다.

 
 

코팅

 

전기 시트 팩의 라멜라 사이의 단락을 방지하여 와전류를 줄이기 위해 스트립에 다양한 코팅이 적용됩니다. 코팅의 두께는 1~4μm까지 다양합니다. 가공 기술 및 후속 적용에 따라 더 나은 부식 방지, 개별 층의 절연성 향상, 내열성, 펀칭 특성 또는 용접성 향상을 위한 코팅이 존재합니다.

 

코팅C3– 윤활효과 향상을 위한 코팅. 예를 들어 스탬핑 프로세스와 관련이 있습니다.

코팅 C4– 부식 방지 및 절연 저항을 향상시키는 코팅.

코팅 C5– 온도 저항을 최적화하기 위한 코팅. 예를 들어 스탬핑 공정 후 응력 완화에 적합합니다.

코팅 C6– 특히 높은 절연 저항을 위한 코팅.

백코트– 시트팩과 코어시트의 접착기술로 코팅.

 
 

전기강판 사양

방향성 전기강판벨트(시트)의 자기적 및 기술적 특성

유형 등급 공칭 두께 공칭 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 실제 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 자기 유도 J800(T) 최소 적층계수(%)
CGO H23Q110 0.23 1.10 1.08 1.85 0.955
H23Q120 1.20 1.15
H23Q130 1.30 1.20
H27Q110 0.27 1.10 1.08 0.960
H27Q120 1.20 1.15
H27Q130 1.30 1.20
H30Q120 0.3 1.20 1.15 0.965
H30Q130 1.30 1.20
H35Q135 0.35 1.35 1.20
H35Q145 1.45 1.25
H35Q155 1.55 1.35


도메인 세분화 CGO의 자기적 특성 및 기술적 특성

유형 등급 공칭 두께 공칭 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 실제 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 자기 유도 J800(T) 최소 적층계수(%)
도메인 개선 CGO H23QK100 0.23 1.00 0.96 1.85 0.955
H23QK110 1.10 1.08
H23QK120 1.20 1.15
H23QK130 1.30 1.20
H27QK100 0.27 1.00 0.96 0.960
H27QK105 1.05 1.00
H27QK110 1.10 1.08
H27QK120 1.20 1.15
H27QK130 1.30 1.20
H30QK100 0.3 1.00 0.96 0.965
H30QK105 1.05 1.00
H30QK110 1.10 1.08
H30QK120 1.20 1.15
H30QK130 1.30 1.20
H35QK135 0.35 1.35 1.20
H35QK145 1.45 1.25
H35QK155 1.55 1.35


고투자율 전기강판의 자기적 성질과 기술적 특성

유형 등급 공칭 두께 공칭 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 실제 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 자기 유도 J800(T) 최소 적층계수(%)
HIB H18G080 0.18 0.80 0.79 1.89 0.950
H18G085 0.85 0.83 1.89
H18G095 0.95 0.91 1.88
H20G080 0.2 0.80 0.80 1.90
H20G085 0.85 0.84 1.89
H20G095 0.95 0.92 1.88
H23G085 0.23 0.85 0.85 1.90 0.955
H23G090 0.90 0.88 1.89
H23G095 0.95 0.92 1.89
H23G100 1.00 0.96 1.88
H27G090 0.27 0.90 0.89 1.90 0.960
H27G095 0.95 0.93 1.90
H27G100 1.00 0.96 1.90
H27G110 1.10 1.03 1.89
H27G120 1.20 1.10 1.88
H30G105 0.3 1.05 1.01 1.90 0.965
H30G110 1.10 1.03 1.89
H30G120 1.20 1.10 1.88
H35G115 0.35 1.15 1.12 1.89
H35G125 1.25 1.15 1.88
H35G135 1.35 1.20 1.88


Domain Refinement HiB의 자기적 특성과 기술적 특성

유형 등급 공칭 두께 공칭 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 실제 코어 손실 P1.7/50(W/kg) 자기 유도 J800(T) 최소 적층계수(%)
도메인 개선 HIB H20GK070 0.2 0.70 0.69 1.89 0.950
H20GK075 0.75 0.74 1.88
H20GK080 0.80 0.78 1.88
H20GK085 0.85 0.82 1.88
H20GK090 0.90 0.88 1.88
H20GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK080 0.23 0.80 0.79 1.88 0.955
H23GK085 0.85 0.82 1.88
H23GK090 0.90 0.88 1.88
H23GK095 0.95 0.92 1.88
H23GK100 1.00 0.96 1.98
H27GK085 0.27 0.85 0.84 1.89 0.960
H27GK090 0.90 0.87 1.89
H27GK095 0.95 0.92 1.88
H27GK100 1.00 0.96 1.88
H27GK105 1.05 1.00 1.88
H27GK110 1.10 1.03 1.88
H27GK120 1.20 1.10 1.88
H30GK095 0.3 0.95 0.92 1.89 0.965
H30GK100 1.00 0.96 1.88
H30GK105 1.05 1.00 1.88
H30GK110 1.10 1.03 1.88
H30GK120 1.20 1.10 1.88

 

 

GNEE 주요 제품

Gnee는 프리미엄 철심을 전 세계에 공급합니다. 우리의 코어는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료, 모양, 용도, 제조 기술 등을 선택할 수 있습니다. 지금 다양한 제품군을 살펴보세요~

제조공정

 

Raw Material Sourcing

1. 원자재 소싱

Slitting

2. 슬리팅

Punching

3. 펀칭

Laminating

4. 라미네이팅

Core Forming

5. 코어 형성

testing

6. 테스트

GNEE EC

2008년에 설립되어 중국 안양에 위치한 Gnee Electric은{1}}철심 제품 연구 및 제조를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.
이 회사는 현재 20,000평방미터 이상의 면적을 차지하고 있으며 80명 이상의 전문가를 포함하여 200명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 18년 이상의 개발 끝에 자체 자성재료 생산기지를 구축하고 각종 철심을 독자적으로 개발, 생산, 판매하고 있습니다. 일반적인 유형에는 실리콘 강철 코어, 모터 코어, 변압기 코어, 토로이달 철 코어, 특수- 모양의 코어, 맞춤형 코어 등이 포함됩니다. 당사의 코어는 변압기, 모터, 상호 인덕터, 전압 안정기, 용접 기계, 자기 증폭기 및 계측기 등 다양한 분야에 널리 적용되어 글로벌 고객에게 다양한 핵심 솔루션을 제공합니다.

GNEE EC

30+

제품 유형

18k+

행복한 고객

 

 

 

GNEE EC를 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

GNEE EC는 2008년에 설립되었으며, 중국의 국가 첨단 기술 기업이자 유명 브랜드 기업으로, 고품질 철심 전문 제조 및 공급업체로 발전했습니다.-

 

18+

철심 산업에서 18년 이상의 성공을 거두었습니다.
중국의 국가 하이{0}}기술 기업 및 유명 브랜드 기업;

 
 

200+

200명 이상의 직원;
R&D 팀에는 80명 이상의 숙련된 엔지니어가 있고 생산 팀에는 100명 이상의 숙련된 직원이 있습니다.

 
 

35+

연간 매출액 최대 3,500만 달러;
고도로 자동화된 와인딩, 어닐링 및 조립 기계 세트를 다수 보유하고 있습니다.

 
 

1,000+

국내 및 해외 시장의 1000개 이상의 고객;
핵심 제품은 세계 70여 개국으로 수출됩니다.

 

Gnee Iron Core 공장 개요

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

영업 관리자를 만나보세요

 

"철심의 핵심, 리더십의 힘" - 우리의 위대한 의사결정을 확인하세요-자성재료 산업에 깊이 관여하고 있는 메이커.

CEO

에디슨 장

CEO

General Manager

켈리 장

총책임자

Sales Manager

알렉스 카오

영업 관리자

 

 

제공되는 산업

 
Automobile Industry

자동차 산업

New Energy

새로운 에너지

Motor Applications
모터 응용
Transformer Applications

변압기 애플리케이션

modular-1

우리의 사명

세계-수준의 철심 브랜드를 만들기 위해 노력합니다.

18년의 업계 경험을 바탕으로 우리는 전기, 산업 제어, 신에너지 및 자동차 시장을 위한 고품질 철심의 연구, 개발 및 제조에 중점을 두고 있습니다.-

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