비정질 코어 및 기존 재료 코어

Oct 23, 2025

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비정질 강철이란 무엇입니까?

 

비정질강은금속 유리독특한 방법을 통해 생성된급속한 응고 과정결정 구조의 형성을 방해합니다. 천천히 냉각되어 조직화된 입자 구조를 형성하는 기존 강철과 달리 비정질 강철은 용융 금속을 다음과 같은 속도로 냉각하여 생산됩니다.초당 백만도 이상. 이러한 극단적인 냉각은 원자가 고정된 패턴으로 배열되는 것을 방지하여 결과적으로무작위 원자 구조자기 특성을 향상시키는 것입니다.

 

비정질 강의 한 가지 정의 특징은얇은 리본-같은 형태, 일반적으로 주변두께 20~30미크론-기존 변압기 적층판 두께의 약 1/5-입니다. 이 초-박형 디자인은와전류 손실, 특히 까다로운 응용분야에서 고효율 변압기를 위한 이상적인 핵심 소재입니다-대기전력 소모가 적고 부하 변동 시 성능이 우수함.

 

 

비정질 강철이 기존 핵심 재료와 다른 점

 

Amorphous Core and Traditional Materials Core

 

전통적인 변압기 코어는 다음으로 만들어집니다.방향성-규소강, 여기서 원자는 자속 이동을 촉진하기 위해 구조화된 패턴으로 정렬됩니다. 그러나 이 정렬된 구조는 또한 다음을 도입합니다.입자 경계, 이는 자화 변화에 대한 저항을 생성하여히스테리시스 손실-에너지가 열로 낭비됩니다.

 

대조적으로,비정질 강철용융 금속을 급속 냉각하여 원자를 무작위 비결정 배열로 동결시켜 생성됩니다.- 이 독특한 구조는 입자 경계를 제거하여 자기 도메인이 최소한의 저항으로 방향을 전환할 수 있도록 하여 히스테리시스 손실을 크게 줄입니다.

 

또 다른 주요 차이점은와전류 형성. 실리콘 강철 코어에서는 와전류를 제어하기 위해 더 두꺼운 라미네이션이 필요하지만비정질 강철의 매우{0}}얇은 리본(일반적으로 두께가 25미크론)자연스럽게 이러한 손실을 억제합니다. 이를 통해 비정질 코어 변압기는 특히 재생 에너지 그리드 및 스마트 배전 네트워크와 같이 지속적인 자화 주기가 필요한 응용 분야에서 더 높은 효율을 달성할 수 있습니다.

 
 

변압기 코어 내 비정질 강철의 자기 특성

 

의 주요 장점 중 하나는비정질 강철변압기 코어에는높은 투자율, 이는 자속을 쉽게 전도하는 물질의 능력을 나타냅니다. 이 특성을 통해 변압기는 전류 변화에 신속하게 반응하여 동적 환경에서 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 결정구조로 인해 자기흐름에 대한 저항성을 나타내는 기존의 규소강판과 달리,비정질 강철의 무작위 원자 배열은 자기장이 최소한의 저항으로 코어를 통과할 수 있게 하여 에너지 손실을 줄입니다.

 

추가적으로,낮은 보자력또 다른 중요한 특징이다비정질 금속. 보자력은 자화 변화에 대한 재료의 저항을 나타냅니다. 비정질 코어에서 보자력이 낮다는 것은 코어가 급속한 변화를 겪을 수 있음을 의미합니다.자화 및 감자주기최소한의 에너지 입력으로 잦은 스위칭이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.재생 에너지 시스템또는스마트 그리드, 빠른 응답성에 대한 요구가 가장 중요합니다.

 
 

비정질 코어사양

Amorphous Core and Traditional Materials Core

자기 코어 크기(mm) 보호박스 크기(mm) 유효 단면적-Ae(mm2) 자로 길이 Ie(mm) 최대 DC
과전류 등급
(A)
ID od ht ID OD HT
14 19 6.5 12 22 8 11.86 51.81 20
14 20 10 12 22.3 11.4 29.68 52.29 40
16 21 10 15 24 12.3 24.85 57.41 60
16 23 8 15 24 9.7 20.44 61.23 60
16 23 10 15 24 12.3 34.62 59.92 60
17 22 10 15.3 24.4 12.3 24.86 60.59 60
17 21 8 15.3 24 9.7 25.56 60.67 60
17 23 8 15.3 24.4 9.7 26.89 61.34 60
18 23 10 16.4 24.4 12.3 29.78 60.38 70
18 24 9 16.4 25 11.2 34.78 60.89 70
18 25 10 16.4 25.9 12.3 37.97 64.56 70
19 24 9 17.3 25 11.2 40.39 65.32 80
19 25 10 17.3 26 12.3 39.42 62.31 80
19 26 10 17.3 27.3 12.3 48.32 69.56 80
20 25 10 18.5 26.3 12.3 39.29 70.32 90
20 28 10 18.5 29 12.3 45.76 73.88 90
20 32 10 18.5 32.3 12.3 58.91 78.75 90
21 29 10 18.2 31.3 12.3 39.65 77.19 100
21 26 8 18.3 27.4 9.7 46.54 78.32 100
21 28 10 18.3 30 12.3 50.39 77.45 100
22 28 10 20.5 30 12.3 49.32 79.89 120
22 32 10 20.5 33.4 12.3 43.58 73.43 120
23 32 10 21.3 33.4 12.3 44.56 74.56 120

 

 

GNEE 주요 제품

Gnee는 프리미엄 철심을 전 세계에 공급합니다. 우리의 코어는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 재료, 모양, 용도, 제조 기술 등을 선택할 수 있습니다. 지금 다양한 제품군을 살펴보세요~

제조공정

 

Raw Material Sourcing

1. 원자재 소싱

Slitting

2. 슬리팅

Punching

3. 펀칭

Laminating

4. 라미네이팅

Core Forming

5. 코어 형성

testing

6. 테스트

GNEE EC

2008년에 설립되어 중국 안양에 위치한 Gnee Electric은{1}}철심 제품 연구 및 제조를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.
이 회사는 현재 20,000평방미터 이상의 면적을 차지하고 있으며 80명 이상의 전문가를 포함하여 200명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 18년 이상의 개발 끝에 자체 자성재료 생산기지를 구축하고 각종 철심을 독자적으로 개발, 생산, 판매하고 있습니다. 일반적인 유형에는 실리콘 강철 코어, 모터 코어, 변압기 코어, 토로이달 철 코어, 특수- 모양의 코어, 맞춤형 코어 등이 포함됩니다. 당사의 코어는 변압기, 모터, 상호 인덕터, 전압 안정기, 용접 기계, 자기 증폭기 및 계측기 등 다양한 분야에 널리 적용되어 글로벌 고객에게 다양한 핵심 솔루션을 제공합니다.

GNEE EC

30+

제품 유형

18k+

행복한 고객

 

 

 

GNEE EC를 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

GNEE EC는 2008년에 설립되었으며, 중국의 국가 첨단 기술 기업이자 유명 브랜드 기업으로, 고품질 철심 전문 제조 및 공급업체로 발전했습니다.-

 

18+

철심 산업에서 18년 이상의 성공을 거두었습니다.
중국의 국가 하이{0}}기술 기업 및 유명 브랜드 기업;

 
 

200+

200명 이상의 직원;
R&D 팀에는 80명 이상의 숙련된 엔지니어가 있고 생산 팀에는 100명 이상의 숙련된 직원이 있습니다.

 
 

35+

연간 매출액 최대 3,500만 달러;
고도로 자동화된 와인딩, 어닐링 및 조립 기계 세트를 다수 보유하고 있습니다.

 
 

1,000+

국내 및 해외 시장의 1000개 이상의 고객;
핵심 제품은 세계 70여 개국으로 수출됩니다.

 

Gnee Iron Core 공장 개요

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
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"철심의 핵심, 리더십의 힘" - 우리의 위대한 의사결정을 확인하세요-자성재료 산업에 깊이 관여하고 있는 메이커.

CEO

에디슨 장

CEO

General Manager

켈리 장

총책임자

Sales Manager

알렉스 카오

영업 관리자

 

 

제공되는 산업

 
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자동차 산업

New Energy

새로운 에너지

Motor Applications
모터 응용
Transformer Applications

변압기 애플리케이션

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우리의 사명

세계-수준의 철심 브랜드를 만들기 위해 노력합니다.

18년의 업계 경험을 바탕으로 우리는 전기, 산업 제어, 신에너지 및 자동차 시장을 위한 고품질 철심의 연구, 개발 및 제조에 중점을 두고 있습니다.-

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