실리콘강 등급의 역사적 발전 과정은 어떻게 되나요?

안녕하세요! 저는 규소강종 공급업체로서 꽤 오랫동안 이 업계에 종사해 왔습니다. 그리고 실리콘강 등급의 역사적 발전은 엄청난 이야기입니다. 이는 오늘날 우리가 알고 있는 전기 및 자기 산업을 형성한 오랜 역사의 전설과 같습니다.

좋아, 처음부터 시작해 보자. 19세기 후반에는 보다 효율적인 전기 장비에 대한 수요가 증가했습니다. 당시 사용되던 일반 강철은 전기 응용 분야에서 몇 가지 큰 단점을 가지고 있었습니다. 코어 손실이 높았기 때문에 변압기와 모터에 사용될 때 많은 에너지가 열로 낭비된다는 의미였습니다. 그때 실리콘의 마법이 발휘되었습니다.

초기에 연구자들은 강철에 소량의 실리콘을 추가하면 코어 손실을 크게 줄일 수 있다는 사실을 발견했습니다. 실리콘은 강철의 전기 저항을 증가시키는 놀라운 특성을 가지고 있습니다. 저항률이 높아지면 성가신 에너지 손실을 담당하는 와전류가 감소합니다. 이것은 게임 체인저였습니다. 최초의 실리콘강 등급이 탄생했고, 이는 전기 산업에 빠르게 채택되었습니다.

이러한 초기 규소강 등급은 규소 함량이 일반적으로 약 1~2%로 상대적으로 낮습니다. 이를 무방향성 규소강이라고 불렀습니다. "무방향성"이라는 용어는 강철의 자기 특성이 모든 방향에서 동일함을 의미합니다. 이로 인해 소형 모터 및 발전기와 같은 광범위한 응용 분야에 적합했습니다. 제조가 쉬웠고 자기장 방향이 바뀔 수 있는 다양한 전기 장치에 사용할 수 있었습니다.

시간이 지남에 따라 더욱 효율적인 전기 장비에 대한 수요가 증가했습니다. 1930년대에는 방향성 규소강의 개발로 획기적인 발전이 이루어졌습니다. 과학자들은 제조 공정을 주의 깊게 제어함으로써 강철의 결정립을 특정 방향으로 정렬할 수 있다는 것을 발견했습니다. 이러한 정렬로 인해 정렬된 입자 방향으로 강철이 훨씬 더 효율적이게 되었으며, 비방향성 실리콘 강철에 비해 코어 손실이 상당히 낮아졌습니다.

지향성 규소강은 전력 변압기용 재료로 사용되었습니다. 전력 변압기는 많은 양의 전기 에너지를 처리하므로 코어 손실을 조금만 줄여도 시간이 지남에 따라 엄청난 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 방향성 규소강판의 개발은 전력 산업에서 큰 진전을 이루어 보다 효율적인 전력 송전 및 배전을 가능하게 했습니다.

수십 년에 걸쳐 규소강 등급의 규소 함량은 점차 증가해 왔습니다. 실리콘 함량이 높을수록 일반적으로 코어 손실이 낮아지지만 강철이 더 부서지기 쉽고 가공이 더 어려워집니다. 제조업체는 실리콘 함량과 강철의 제조 가능성 사이의 균형을 찾아야 했습니다.

1960년대와 1970년대에는 규소강의 제조 공정이 더욱 개선되었습니다. 입자 크기와 방향을 보다 정확하게 제어하기 위한 새로운 기술이 개발되었습니다. 이로 인해 코어 손실이 더욱 낮은 고성능 규소강 등급이 생산되었습니다. 이 등급은 보다 에너지 효율적인 장비에 대한 전기 산업의 계속 증가하는 요구를 충족할 수 있었습니다.

이제 현재 사용 가능한 특정 규소강 등급에 대해 이야기해 보겠습니다. 가져 가라.35Q145 전기강판예를 들어. 이것은 전력 변압기에 널리 사용되는 일종의 방향성 규소강입니다. 이는 코어 손실과 비용 효율성 사이의 적절한 균형을 제공합니다. 이름에 있는 숫자 35는 일반적으로 강철의 두께(10분의 1밀리미터)를 나타내며, 145는 특정 테스트 조건에서의 철손 값을 나타냅니다.

또 다른 흥미로운 등급은27Q120 파키스탄으로 실리콘강판 수출. 이 등급은 코어 손실이 매우 낮은 것으로 알려져 있어 고효율 전력 변압기에 이상적입니다. 코어 손실 값(이 경우 120)이 낮을수록 강철의 에너지 효율이 높아집니다. 그리고 파키스탄으로 수출되고 있다는 사실은 고품질 규소강에 대한 세계적인 수요를 보여줍니다.

그만큼30Q120 실리콘강 폴란드 수출또한 인기있는 선택입니다. 27Q120과 비슷한 특성을 가지고 있지만 두께가 약간 다릅니다. 이 등급은 특정 두께가 요구되고 에너지 효율성이 최우선인 응용 분야에 매우 적합합니다.

최근 몇 년간 업계에서는 환경적 지속가능성에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 전기 산업은 탄소 배출량을 줄이기 위한 방법을 지속적으로 찾고 있으며, 실리콘강은 이에 있어 중요한 역할을 합니다. 보다 에너지 효율적인 규소강 등급을 사용함으로써 전기 장비의 에너지 소비를 줄일 수 있으며, 이는 결과적으로 온실가스 배출을 줄일 수 있습니다.

제조업체들은 또한 규소강의 성능을 향상시키기 위한 새로운 방법을 모색하고 있습니다. 예를 들어, 일부에서는 코어 손실을 더욱 줄이고 강철의 자기 특성을 개선하기 위해 실리콘 외에 다른 합금 원소를 추가하는 방법을 모색하고 있습니다. 또한 규소강 생산을 더욱 환경친화적으로 만들 수 있는 새로운 제조 공정에 대한 연구가 진행 중입니다.

저는 규소강 등급 공급업체로서 이러한 발전이 업계에 어떤 영향을 미쳤는지를 직접 목격했습니다. 우리는 고객의 특정 용도에 적합한 실리콘강 등급을 제공하기 위해 지속적으로 고객과 협력하고 있습니다. 소규모 모터 제조업체이든 대규모 전력 공급업체든, 당사는 가장 적합한 등급을 선택할 수 있도록 지원하는 전문 지식을 보유하고 있습니다.

만약 귀하가 규소강 등급 시장에 계시다면, 저는 귀하와 대화를 나누고 싶습니다. 우리는 귀하의 요구 사항, 사용 가능한 다양한 등급 및 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 방법에 대해 논의할 수 있습니다. 규소강의 세계는 끊임없이 진화하고 있으며, 당사는 귀하가 전기 응용 분야에 가장 적합한 제품을 얻을 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 따라서 주저하지 말고 규소강 조달에 관한 대화를 시작하십시오.

참고자료:

• EC Snelling의 "자성 재료 및 그 응용"
• 다양한 업계 전문가가 작성한 "실리콘강: 특성, 가공 및 응용".