CRGO 철강 제품의 품질 관리 조치는 무엇입니까?

CRGO(Cold Rolled Grain Oriented) 철강 공급업체로서 당사 제품의 품질을 보장하는 것이 가장 중요합니다. CRGO강은 우수한 자기 특성으로 인해 변압기, 발전기 및 기타 전기 장비에 널리 사용됩니다. 이 블로그에서는 CRGO 철강 제품의 고품질을 보장하기 위해 우리가 구현하는 품질 관리 조치에 대해 논의하겠습니다.

원료 선택

CRGO강의 품질은 원자재 선택에서 시작됩니다. 우리는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고순도 철과 실리콘을 공급받습니다. 철은 황, 인, 비금속 개재물과 같은 불순물 함량이 낮아야 합니다. 이러한 불순물은 최종 제품의 자기 특성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 황은 황화물 함유물을 형성할 수 있는데, 이는 자구 이동에 대한 장벽 역할을 하여 강철의 투자율을 감소시킵니다.

실리콘은 CRGO 강철의 핵심 합금 원소입니다. 이는 강철의 전기 저항을 증가시켜 와전류 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다. 우리는 원하는 자기적 및 전기적 특성을 달성하기 위해 특정 범위 내에서 실리콘 함량을 신중하게 제어합니다. 당사의 품질 관리 팀은 분광학과 같은 첨단 기술을 사용하여 원재료에 대한 정기적인 화학적 분석을 수행합니다. 이는 원자재의 구성이 당사의 엄격한 사양을 충족함을 보장합니다.

용해 및 정제

원료가 선택되면 전기로 또는 기본 산소로에서 용해됩니다. 용해 과정에서 우리는 불순물 함량을 더욱 줄이기 위해 다양한 정제 기술을 사용합니다. 예를 들어, 아르곤-산소 탈탄(AOD)은 강의 탄소 함량을 낮추기 위해 종종 사용됩니다. 탄소 함량이 높으면 탄화물 입자가 형성되어 자기 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다.

우리는 또한 용강의 화학적 조성과 온도를 미세 조정하기 위해 국자 정련을 사용합니다. 레이들 정련 과정에서 우리는 최종 제품의 구성이 올바른지 확인하기 위해 필요에 따라 합금 원소를 추가합니다. 우리 팀은 일관성과 품질을 보장하기 위해 실시간 센서와 제어 시스템을 사용하여 용해 및 정제 공정을 면밀히 모니터링합니다.

롤링 공정

압연 공정은 CRGO 강철 생산에서 중요한 단계입니다. 열간 압연과 냉간 압연이 포함됩니다. 열간압연 단계에서는 주강 슬라브를 고온으로 가열하여 특정 두께로 압연합니다. 이 공정은 강철의 큰 입자를 분해하고 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

열간 압연 후 강철은 냉간 압연되어 최종 두께와 원하는 결정 방향을 얻습니다. 냉간 압연은 압연 속도, 압하율, 윤활 등 압연 매개변수의 정밀한 제어가 필요한 복잡한 공정입니다. 우리는 압연 공정이 정확하게 수행되도록 보장하기 위해 고급 제어 시스템을 갖춘 최첨단 압연기를 사용합니다.

CRGO 강철의 입자 방향은 우수한 자기 특성을 제공합니다. 우리는 <100> 방향으로 높은 수준의 입자 배향을 달성하기 위해 특수 압연 기술과 열처리 공정을 사용합니다. 이는 "큐브 온 에지(cube-on-edge)" 텍스처로 알려져 있으며, 이는 코어 손실이 낮고 투자율이 높습니다.

열처리

열처리는 CRGO 강철의 또 다른 중요한 품질 관리 수단입니다. 냉간 압연 후 강철을 어닐링하여 내부 응력을 완화하고 자기 특성을 더욱 향상시킵니다. 어닐링 공정에는 강철을 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 후 냉각을 제어하는 ​​과정이 포함됩니다.

1차 어닐링 및 2차 어닐링과 같은 다양한 유형의 어닐링 공정이 있습니다. 1차 어닐링은 냉간 압연강재를 재결정화하고 초기 결정립 구조를 발달시키는 데 사용됩니다. 2차 어닐링은 수소 분위기에서 수행되는 고온 공정입니다. 불순물을 제거하고 결정립 방향성 및 자기 특성을 더욱 향상시키는 데 도움이 됩니다.

우리는 강철이 우리의 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 온도, 시간 및 분위기와 같은 어닐링 매개변수를 신중하게 제어합니다. 당사의 열처리로는 정확한 어닐링 조건을 유지하기 위해 정밀한 온도 제어 시스템과 가스 유량계를 갖추고 있습니다.

표면 코팅

표면 코팅은 CRGO 철강 제품의 품질 관리에 있어 중요한 측면입니다. 우수한 표면 코팅은 강철을 부식으로부터 보호하고 전기 절연 특성을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 첨단 코팅 기술을 사용하여 CRGO 강철 표면에 얇은 절연 코팅 층을 적용합니다.

코팅재는 절연저항, 접착력, 열안정성 등의 특성을 고려하여 엄선됩니다. 당사의 품질관리팀은 코팅강판의 코팅두께, 접착강도, 절연특성을 테스트하여 요구사항을 충족하는지 확인합니다.

최종 검사 및 테스트

CRGO 철강 제품은 고객에게 배송되기 전에 포괄적인 최종 검사 및 테스트 과정을 거칩니다. 우리는 철강의 자기적 특성, 기계적 특성, 표면 품질을 평가하기 위해 일련의 테스트를 수행합니다.

자기 특성 테스트에는 강철의 철손, 투자율 및 포화 유도 측정이 포함됩니다. 이러한 테스트는 Epstein 프레임 및 단일 시트 테스터와 같은 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 인장 시험, 경도 시험 등의 기계적 성질 시험도 실시하여 강철이 요구되는 강도와 연성을 갖추고 있는지 확인합니다.

표면 품질 검사는 육안 검사와 초음파 검사, 와전류 검사 등의 비파괴 검사 방법을 사용하여 수행됩니다. 이러한 방법을 사용하면 균열, 긁힘, 함유물과 같은 표면 결함을 감지할 수 있습니다.

우리의 제품 범위

우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 CRGO 철강 제품을 제공합니다. 예를 들어, 우리의B35P115 냉간 압연 방향성 실리콘강우수한 자기 특성과 낮은 코어 손실로 유명합니다. 중, 고효율 변압기에 사용하기에 적합합니다.

우리의냉간 압연 지향성 전기 강판 코일또 다른 인기상품이다. 투자율이 높아 전기산업에 널리 사용됩니다.

다음과 같은 제품도 있습니다.20QG085 실리콘강 베트남 수출, 이는 다양한 시장의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

조달 문의

고품질 CRGO 철강 제품을 시장에 내놓고 계시다면, 조달 및 추가 논의를 위해 당사에 연락해 주시기 바랍니다. 당사의 전문가 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 적합한 제품을 선택하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 우리는 최고의 품질의 제품과 우수한 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

참고자료

• ASM 핸드북 위원회, ASM 핸드북, 1권: 속성 및 선택: 철, 강철 및 고성능 합금, ASM International, 1990.
• 자성 재료 그룹, 자성 재료 및 그 응용, John Wiley & Sons, 2001.
• 제강 및 정제 위원회, 제강 및 정제, 광물, 금속 및 재료 학회, 2004.